Огнезащита металлических конструкций
Черный металл, или обычное железо, широко распространенный в строительстве различных объектов жилого или нежилого предназначения, является негорючим, пожароустойчивым материалом. Но даже огнеупорные свойства самого железа не выдерживают высоких температур, теряя качественные характеристики, во время пожара в зданиях, которому присвоен высокий уровень сложности. При температуре 500°C и выше, несущие конструкции, изготовленные из металла, при определенной нагрузке начинают деформироваться, вследствие чего может произойти в дальнейшем обрушение объекта.
Согласно СНиП 21-01-97, определяют временной предел огнестойкости металлических конструкций. Данное значение колеблется от 5 минут до 4 часов, в зависимости от пожароустойчивости сооружения. Степень огнестойкости любого сооружения, строительного объекта, обозначается еще во время проектирования. Для определения данной величины специалисты исходят из количества этажей, длины противопожарных проходов, самого предназначения здания. Также, во время проектирования, определяется способ огнезащиты металлических конструкций, какая толщина металла будет использоваться во время сооружения объекта, это делается для правильного подбора соответствующего огнезащитного покрытия.
Часто, для повышения пожароустойчивых свойств металлических конструкций, применяются теплозащитные и теплопоглощающие экраны, свойства которых обладают высоким противодействием тепловой энергии во время сильнейших пожаров. Расположение экранов осуществляется путем их крепления на самой поверхности конструктивных деталей, или на откосе с помощью специальных каркасов, коробов и др.
Современная огнезащита металлических конструкций осуществляется конструктивными методами с применением облегченных теплозащитных экранов, состав которых наносится на обрабатываемый материал с помощью оборудования изготовленного с использованием новейших нанотехнологий.
Один из простых и дешевых способов огнезащиты металла, это нанесение специального покрытия составом огнеупорной краски. Воздействие высоких температур на слой краски, вызывает ее вспучивание, образуя на поверхности металла пористый, теплоизолирующий материал. «Губка», появляющаяся на металлических элементах конструкции здания во время пожара, не дает металлу перегреваться, предотвращает от разрушения в течение установленного времени, заданного проектировщиками во время создания проекта.
Состав огнеупорных красок состоит из воды или растворителей, в которые добавлены композитные вещества, при нагревании образующие негорючую пористость, а также загустителей и пластификаторов. Количественный объем каждого компонента в составе высчитывается опытным путем, добиваясь получения самых эффективных высококачественных свойств.
Слой огнезащитной краски обычно наносится толщиной в 5 мм, но в случаях, где на объектах во время проектирования предусматривается в будущем, во время эксплуатации здания, состояние повышенной пожароопасности, красочное покрытие может увеличиться в несколько раз. Красить металлоконструкции надо после покрытия их грунтовкой, предварительно отмыв от грязи, очистив от ржавчины, удалив жирные пятна с поверхности путем обезжиривания.
Современные конструктивные способы огнезащиты металлических конструкций заключаются в облицовке бетоном, применении кирпичной кладки, обнесении крупноразмерными листовыми плитами, обычных штукатурных работах.
Самый эффективный способ, это обложение металлоконструкций плитами. По своему составу они бывают твердыми и мягкими, обладают низкими теплопроводными качествами и высокой жароустойчивостью. Плиты изготавливаются толщиной в 5 мм, но для достижения предельных величин огнестойкости, предусматривается возможность обкладки металлоконструкций в несколько слоев. Огнезащита плитами довольно хлопотный и более дорогой процесс. Единственным плюсом такого вида огнезащиты, это возможность проводить работы в холодное время года, когда применение других способов не представляется возможным.
Существуют и множество других способов огнезащиты металлических конструкций, но они менее эффективны.
